橡胶的弹性系数对橡胶弹簧质量的影响，快来关注下吧

　　橡胶的弹性系数比金属小得多，随着硬度的变化，橡胶的硬度可以使弹簧获得不同的刚度，即相同形状的橡胶弹簧，其刚度也可在范围内选择。因此，它改变了弹簧的内部结构和刚度。橡胶弹簧的内摩擦阻尼远大于金属弹簧，因此橡胶弹簧的内摩擦阻尼远大于金属弹簧

　　当弹簧振动筛启动并停止通过共振区域时，振幅远小于螺旋弹簧振动筛，因此橡胶弹簧的近共振机振幅相对稳定，但能耗远低于金属弹簧要大。

　　可根据实际需要设计橡胶弹簧三个方向的刚度。此外，橡胶弹簧还能承受剪切和压缩变形。橡胶弹簧比金属弹簧具有更大的阻力更大隔音效果好，工作时间噪音小。由于橡胶弹簧由聚合物材料制成，其适应高温和低温的能力比金属弹簧差。刚度受温度影响较大，对进口共振橡胶弹簧振动器，温度变化容易导致工作现场案例偏移；此外，橡胶弹簧的耐油性和耐光性较差，易老化。虽然存在上述不足，但其特点却十分突出，因此它仍然广泛应用于振动筛分设备。

　　橡胶弹簧长期使用后会出现弹性低、断裂等问题。橡胶弹簧的使用寿命有哪些方法？

　　一、喷丸处理

　　喷丸是提高弹簧表面质量的广泛方法之一。橡胶弹簧需要高表面质量、划痕、折叠、氧化、脱碳等表面缺陷，这会使橡胶弹簧处于表面缺陷状态疲劳断裂源出现在应力集中的地方。如果使用小钢球高速喷射弹簧表面，喷丸处理可以提高弹簧表面质量，提高表面强度，压力应力表面，从而提高弹簧的疲劳强度和使用寿命。

　　二、弹簧的等温淬火

　　等温淬火可用于直径小或淬透性足的弹簧，既能减少变心，又能提高韧性。等温淬火后再回火，可以提高弹性，回火，等温淬火温度相同。

　　三、形变热处理

　　变热处理是将钢的变形强化与热处理强化相结合，进一步提高钢的强度和韧性。变形热处理可分为高温、中温和低温。高温变形热处理是形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制汽车板弹簧经高温变热处理（930℃+热变量为18%，油淬后使用650℃×3.25min高温快速回火，强度和疲劳寿命提高。

　　四、弹簧的松弛处理

　　弹簧长期在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量（塑性）变形，特别是高温弹簧，高温下应力松弛现象更加严重，使弹簧精度降低，这不允许降低精度。所以，这种弹簧在淬火、回火后应放松。热处理工艺:提前加载弹簧，使其变形超过弹簧工作时可能发生的变形量。然后高于工作温度200℃在加热条件下，保温8~24h。

　　五、低温碳氮共渗

　　回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合，可显著提高弹簧的疲劳寿命和耐腐蚀性。