振动电机负荷过高跳闸的原因和保养方法

　　我们大家都知道，筛分机械的重量和处理量不同，匹配的振动电机大小就不同。振动电机运行过程中，如果激振力过大，振动筛会因为激振力过大而出现震裂的现象；如果激振力过小，则达不到处理效果，还可能由于激振力过小而造成物料的堆积堵网现象。

　　下面振动电机厂家就为大家简单总结一下振动电机负荷过高跳闸的原因和保养方法：

　　一、振动电机频繁跳闸的几种原因:

　　1、振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化；

　　2、振动电机的出线电缆破皮；

　　3、轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。；

　　4、振动电机电源有问题或者是断路器老化；

　　5、振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大。

　　二、振动机械的日常保养：

　　1、启动前：(1)检查粗网及细网有无破损(2)每一组束环是否紧锁

　　2、启动时：(1)注意有无异常杂音(2)电源是否稳定(3)振动有无异状

　　3、使用后：每次使用完毕应立即清理干净，并定期保养

　　4、电机运行两周左右，必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行1500小时，检查轴承，若出现损坏应立即更换